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機械設(shè)備有各種類型，工作條件各有不同，所以對不同機器的故障往往需要采用不同的方法來診斷。對機器進行故障診斷的方法可以按如下幾種方式進行分類，共三種：按診斷方法分類、按診斷的目的和要求分類、按診斷信號及診斷手段來分類，下面我們一一介紹吧。

機械設(shè)備故障診斷過程包括:機械狀態(tài)信號的測量、機器狀態(tài)或失效信息的提取、狀態(tài)識別、診斷決策等幾個步驟。其中，機械狀態(tài)信息提取的結(jié)果往往表現(xiàn)為提取到的狀態(tài)特征參數(shù)。狀態(tài)識別過程實質(zhì)上是一個比較、分類過程。通過將當前狀態(tài)特征與標準狀態(tài)或故障特征的比較，判斷當前設(shè)備狀態(tài)或故障類型。根據(jù)診斷母的和方法不同，其具體的實施過程也有所不同，但基本過程是相同的。設(shè)備故障診斷的研究內(nèi)容具體有一下4點

齒輪，相信大家對這個詞都不陌生，它是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。而且，齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。那么，不知道大家對齒輪產(chǎn)生故障的原因知道多少呢？

機械設(shè)備故障診斷是對機械設(shè)備的某一時間點的狀態(tài)診斷，對設(shè)備的故障發(fā)生情況有前瞻的預(yù)知性，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備即將發(fā)生的大的故障，并且在發(fā)生之前予以維護；而傳統(tǒng)意義的設(shè)備維修只能是故障發(fā)生之后才能夠進行維修，大大降低了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，因此設(shè)備故障診斷技術(shù)是設(shè)備維修發(fā)展的必然趨勢。

機械故障診斷技術(shù)是一種利用各種檢測方法,測取并分析、處理機械設(shè)備在運行中的狀態(tài)信息，確定其整體或局部是否正常，早期發(fā)現(xiàn)故障和故障原因，并且能夠預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。

在我們走訪的許多新客戶中，經(jīng)常被問的問題首先就是關(guān)于機械故障的，諸如：什么是機械故障?機械故障診斷是指診斷設(shè)備的哪些方面……種種，這里小編就來談?wù)剻C械故障的含義，其中包括兩層意思

在科技和生產(chǎn)力迅猛發(fā)展的今天設(shè)備診斷技術(shù)日益得到重視的原因是維修時代的變更，高科技的生產(chǎn)設(shè)備必定投入更多的運營成本，大大提高生產(chǎn)力的同時，對生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性有了新時代的新要求。

將由加速度傳感器獲得的加速度信號經(jīng)過1KHz的高通濾波器去除低頻信號后，對其進行包絡(luò)處理，將調(diào)制信號移至低頻，*進行頻譜分析，以找出信號的特征頻率。滾動軸承各種常見的特征頻率及故障部位如下：

轉(zhuǎn)子和滾動軸承在大型機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)中十分常見，也是重要的維護部位，確保了這兩方面的正常運行是機械設(shè)備正常工作的前提，下面我們就這就針對轉(zhuǎn)子和滾動軸承的故障特點來講一下他們的診斷方法！

振動傳感器 為了開始測量，把磁坐吸在需要作平衡校正的軸承座上（一般取水平位置）——確保磁坐的正確方向和角度。 公司的服務(wù)部門建議，使用磁坐之前先將軸承座所要吸附的位置清理干凈——在測量期間，不移動測振探頭；當磁坐在機器上測量（非鐵類）放置不穩(wěn)定狀態(tài)時，可用粘合劑（502膠）或雙面膠帶使其處于穩(wěn)定狀態(tài)。當振動強度較高時，當心震蕩并防止儀表落下